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簡述組成絲網波紋填料的生產步驟

文章出處：威馳金屬絲網人氣：發表時間：2019-05-15

　　為了使金屬絲（sī）網波紋填料（liào）有良好的液體分布作用及（jí）氣液接（jiē）觸，在絲網波（bō）紋填料片上打有直徑4～5mm的小孔，孔間（jiān）距一般為13mm。通常在加工中采用衝孔，要求加工後孔邊緣（yuán）無毛刺，孔間距符合設計要求。

　　衝孔後的鋼帶先壓花紋。金屬材料的（de）表麵（miàn）具有一定的花紋，可以增加表麵潤濕能力，液體能在金屬表麵形成良好的（de）膜狀。然後（hòu）再按設計要求（qiú）的波峰（fēng）高（gāo）及波距選擇合適的模具，壓成波（bō）紋。波（bō）紋與軸線方向成30o或45o傾斜角。

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　　對於小直徑的（de）塔，塔盤組裝按照絲網填料相同的方法組裝成整盤。成盤後的填料（liào）在圓周方向上用鋼帶紮緊，然後（hòu）點焊。

　　對於大直徑的塔或無法蘭結構的塔器，不可能組裝成整盤，需要分塊組（zǔ）裝。分塊的原則是使填料分裝塊能從塔的人孔中送入安裝，分裝塊的寬度要小於（yú）入孔尺寸。首（shǒu）先將大直徑塔填料盤分成若幹塊，按照波峰高度（dù）計算每一分塊的片數（shù），按照圓周的（de）弧度計算每一片的長度。將相鄰兩片的波紋傾（qīng）角按90o交（jiāo）叉組裝到一定的寬度，然後將分（fèn）塊的填料正反兩麵點焊或捆紮，使其固定成塊。

　　為了使絲網波紋（wén）填料不變形，同時便於運輸，可將角鋼焊成固定分塊的填料。對於（yú）一個塔盤的若幹分塊分別組裝，然後進行編號，以（yǐ）避（bì）免在塔內（nèi）組裝中出現差錯。

　　以上是關於絲網波紋填料的（de）相關內容，希望對大家有所幫助。

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